斗提机的典型抑爆方案
1.概述
斗式提升机是固体物料垂直输送场合最常见的设备,从粉末到块料都非常适用。大多数散装物料在传输过程中都会产生粉尘,因而相应地产生了爆炸危险。
如在粮食加工储运行业,斗提机可以说是整个生产线上最危险的一个设备。良好的维护工作和防爆措施可以减少每年爆炸发生的几率,但当爆炸真地发生时却不能减轻其后果。
2.问题的提出
物料在经过斗提机传输的过程当中所产生的粉尘很可能会达到爆炸浓度极限。从进口到出口,粉尘充满了斗提机。通常只需一个引火源即可引起爆炸。引火源一般包括过热引起着火、电焊或电弧花。引燃后,火焰可能会传播到整个斗提机,甚至其它关联设备,从而产生二次爆炸。
3.解决方案:爆炸泄放/爆炸隔离/爆炸抑制
传输系统中经常采用一些防范措施,如轴承温度和皮带跑偏监视、金属探测器以及灭弧装置等。但是,这些措施只能减少爆炸发生的几率。本方案能有效地将爆炸控制在安全范围内,防止灾难性后果以及人员伤亡的发生。
正确的设备保护措施取决于受控设备责任人的责任心、规章制度、系统以及经济因素等。本方案将最常用的爆炸保护措施简单地分为三个等级,供选用参考。
3.1.爆炸泄放(1级)
爆炸泄放(爆破膜)是人们最容易接受也是应用最广的爆炸防护措施。
性能特点:
- 高效率的爆破膜;
- 经过认证的爆破压力确保质量;
- 全敞开、无碎片设计,不需加隔栅;
- 无可动部件,免除日常维护;
- 费用低、寿命长;
3.2.爆炸泄放加爆炸隔离(2级)
在斗提机顶部出料口和底部进料口增加爆炸隔离装置,防止斗提机内部爆燃的传播。
性能特点:
- 防止压力聚集与二次爆炸;
- 结合过程控制单元,从而具有遥控和自动控制和报警功能。
3.3.爆炸抑制(3级)
爆炸抑制装置常用于斗提机室内安装场合。与上述两种方案相比,爆炸抑制系统能够提供更可靠的保护效果。
性能特点:
- 能扑灭斗提机内火焰,防止火灾;
- 符合NFPA规范要求(不包括室内爆炸泄放),爆炸泄放必须将物料排放至安全区域,在室内应用时即使有泄放溜槽也是困难的;
- 可以将毒性或贵重物料保留在设备系统内。
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